En un contexto donde los costes energéticos no dejan de incrementarse, el taller de carrocería tiene la opción de asumirlo como un coste inevitable… o transformarlo en una oportunidad estratégica para mejorar su rentabilidad.
Con el objetivo de aportar una herramienta que cubra esta necesidad, desde SINNEK hemos desarrollado ENERGY SAVING SYSTEM, un proceso técnico que permite reducir significativamente el consumo de energía en cabina, sin alterar la calidad del acabado, ni comprometer los tiempos de entrega.
Porque hoy, la eficiencia energética no es una opción. Es una ventaja competitiva.
¿En qué consiste el proceso ENERGY SAVING?
ENERGY SAVING SYSTEM es una metodología de trabajo basada en productos de rápido secado y alta eficiencia, y que está diseñada para minimizar la dependencia de fuentes de calor externas (como cabinas o lámparas IR) sin renunciar a:
- Rapidez en los ciclos de reparación
- Calidad del acabado
- Seguridad en los procesos
Es, en definitiva, una forma de trabajar más rentable, productiva y sostenible en un contexto donde la optimización energética en el taller es indispensable.
ENERGY SAVING es el camino más corto hacia un taller más rentable, productivo y sostenible energéticamente
Ventajas de uso en el taller
El ENERGY SAVING SYSTEM se articula alrededor de tres ventajas operativas muy concretas:
1. Menor dependencia de fuentes de calor
- Los productos que integran este sistema están formulados para ofrecer un gran rendimiento en ciclos de secado al aire o ciclos térmicos cortos.
- Esto permite reducir o eliminar el uso de fuentes de calor como cabinas o lámparas de infrarrojos, con el consiguiente ahorro energético.
2. Ahorro energético real en cabina
- Desde la preparación del fondo hasta el barnizado final, cada etapa del proceso ha sido optimizada para reducir el consumo energético en cabina.
- Esto se traduce en una reducción directa del coste operativo por reparación, sin afectar al ritmo de trabajo ni a los estándares de calidad del taller.
En ocasiones un menor consumo energético no significa menos rendimiento. Significa más eficiencia.
3. Mayor sostenibilidad operativa
- Menor consumo de energía → menor huella de carbono
- Procesos más rápidos → mayor productividad
- Tecnología SINNEK → garantía de calidad premium
Cómo se estructura el proceso ENERGY SAVING: productos que lo integran
A continuación detallamos los componentes clave del sistema y en qué fase o tipo de reparación se integra cada uno:
1. Preparación ultrarrápida del fondo
Para la preparación del fondo, ENERGY SAVING SYSTEM integra aparejos de secado ultrarrápido, que no tienen necesidad de lijado.
¿El resultado? Reducción de hasta hasta 40 minutos en el proceso de preparación del fondo.
El uso de este tipo de aparejos minimiza los tiempos de espera. Su aplicación permite pasar directamente al siguiente paso sin interrupciones ni esperas innecesarias.
1.1 Pequeñas reparaciones
Para pequeñas reparaciones o spot repair, el proceso ENERGY SAVING SYSTEM integra el aparejo en spray ultravioleta SPF/UV.
Su secado en tan solo 30-60 segundos con lámpara UV-A 100 MW/CM2, eleva la productividad de la reparación a un nuevo nivel al mismo tiempo que reduce el uso de la cabina.
Con tan solo 1 o 2 dos manos de aplicación, y una evaporación entorno a los 20 segundos entre capas, contaremos con una superficie perfectamente homogénea y preparada para la aplicación de la base de color.
2.1 Pintado de piezas nuevas o de sustitución
Para este tipo de reparaciones, ENERGY SAVING SYSTEM emplea el aparejo húmedo sobre húmedo PW/.
Este aparejo, disponible en 3 tonalidades diferentes (PW/9110 – BLANCO, PW/7040 – GRIS , PW/7016 – GRIS OSCURO), aporta una excelente cubrición sin necesidad de lijado.
De aspecto suave y satinado, permite contar con una superficie seca y lista para su pintado en tan solo 20-30 minutos tras aplicación.
2. Aplicación del color
Este proceso emplea el sistema bicapa base agua SERIE W6000, el cual, en combinación con el aditivo SO/5100 ACCELERATOR ADDITIVE, permite reducir el tiempo de evaporación de la base de color entorno a un 20-30%, optimizando su rendimiento incluso en en condiciones de alta humedad y/o baja temperatura.
Menor evaporación = menor uso de calor = menor gasto energético
Esta combinación de productos facilita un menor consumo energético y una mayor productividad de cada reparación.
Como resultado, contaremos con una superficie regular, homogénea, con una alta cubrición y con una excelente integración entre piezas que minimizará al máximo la necesidad de repetición de trabajos.
3. Barnizado con máxima productividad
Según el tipo de reparación y los objetivos establecidos para la misma, SPEEDFLOW SYSTEM de SINNEK contempla dos vías diferenciadas:
3.1 Máxima velocidad de endurecimiento
Si el objetivo principal es el de agilizar la velocidad de endurecimiento y secado para una entrega ultrarrápida, emplearemos el barniz CC/1800 Cerámico Plus.
Este barniz de alto rendimiento, en combinación con el catalizador ultra rápido HA/8070 y el aditivo acelerante PUR AC/1650 permite el secado de la superficie en tan solo 5-10 minutos a 60ºC.
El barniz CC/1800 Cerámico Plus permite elevar la eficiencia de la reparación, gracias a la posibilidad de manipular el vehículo tan solo una hora después de su aplicación.
3.1 Secado ultrarrápido
Por otro lado, si buscamos un secado ultra rápido para realizar entregas en tiempo récord, la mejor solución será el barniz UHS Express CC/1770.
Un producto que garantiza un gran brillo y profundidad, sin sacrificar durabilidad y resistencia superficial.
Ambos barnices son compatibles con el nuevo aditivo integrador para difuminados SO/8520, que facilita acabados perfectos en pequeñas reparaciones.
Conclusión: inteligencia energética, impacto positivo
ENERGY SAVING SYSTEM demuestra que es posible mantener altos estándares de calidad controlando el consumo energético del taller.
Es un sistema que optimiza cada paso del proceso de repintado para reducir gastos, ganar tiempo y contribuir a un modelo de trabajo más sostenible.
Procesos SINNEK de alta eficiencia
En SINNEK contamos con otros procesos de alta eficiencia especialmente diseñados para diferentes objetivos:
- ENERGY SAVING SYSTEM
- ULTRA GLOSS SYSTEM: Una forma de trabajo responsable, consciente y rentable.
- SPEEDFLOW SYTEM: Transforma la ganancia de tiempo en beneficio real.
- LOW IMPACT SYSTEM: Una forma de trabajo responsable, consciente y rentable.
